La vitrocéramique oxyde : un paradigme de stabilité et de diversité
Les vitrocéramiques à base d'oxyde-constituent la moitié de la famille des vitrocéramiques. Ils sont à base de dioxyde de silicium, auxquels sont ajoutés de l'oxyde d'aluminium, de l'oxyde de magnésium et d'autres composants pour ajuster les propriétés. Par exemple, les vitrocéramiques de silicate d'aluminium et de lithium ont un coefficient de dilatation thermique proche de -nul, ce qui les rend idéales pour les lentilles de télescopes astronomiques ; tandis que les types borosilicates, en raison de leur excellente résistance à la chaleur, sont couramment utilisés dans la verrerie et les ustensiles de cuisine de laboratoire. Ces matériaux présentent généralement une forte stabilité chimique, mais la transmission lumineuse de certaines variétés fluctue en fonction des changements de composition.
Vitrocéramiques sans-oxyde : avant-gardes pour les applications spéciales
À base de nitrure- : représenté par du nitrure de silicium, avec une dureté proche du diamant, adapté à la fabrication d'outils de coupe.
À base de carbure- : résiste à des températures allant jusqu'à 1 600 degrés, que l'on trouve couramment dans les composants chauds-des moteurs aérospatiaux.
Composés à base de disulfure- : transmission infrarouge unique, utilisée dans les composants optiques des caméras thermiques.
Ces matériaux fonctionnent exceptionnellement bien dans des environnements extrêmes, mais ont des coûts de production élevés et sont difficiles à traiter.
Vitrocéramique composite : évolution synergique des performances
En incorporant des particules métalliques, des fibres, etc. dans la matrice vitrocéramique, des matériaux composites aux propriétés multiples ont été créés. Par exemple, des matériaux contenant du -carbure de tungstène résistant à l'usure-sont utilisés dans les garnitures mécaniques, augmentant ainsi leur durée de vie de trois ; les matériaux antistatiques avec des phases conductrices ajoutées résolvent le problème de l'accumulation d'électricité statique dans l'industrie électronique. Ces matériaux stimulent l'innovation dans des domaines tels que la fabrication de précision et les nouvelles énergies.
